Avtoargon.ru

АвтоАргон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое насосные потери в двигателе

Что такое насосные потери в двигателе

  • Технология СП
    • Лекции ТСП
      • ТСП
      • Земляные роботы
      • Скреперы
      • Комплексно-механизированные работы
      • Организация строительных процессов поточным методом
      • Производство работ землеройными машинами
      • Транспортировка и уплотнение грунта
      • Бетонные работы в гидромелиоративном строительстве
      • Строительство оросительных каналов
      • Строительство земляных плотин
      • Строительство узлов ГТС
      • Строительство основных сооружений гидроузлов
      • Хворостяные и габионные работы
    • Методички
      • Технологія будівництва насосної станції зрошуваної ділянки
      • Організація і технологія будівельних робіт
      • Технология строительства насосной станции
      • Организация и технология строительных работ
  • Организация СП
    • Лекции ОСП
      • Система водохозяйственных организаций и их функции
      • Проектирование, состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектной документации
      • Состав и содержание (ПОС) и (ППР)
      • Проектирование стройгенпланов
      • Планирование производства работ во времени. Календарные планы
      • Правила определения стоимости строительства
    • Методички
      • Проект організації будівництва зрошувальної системи
      • Проект организации строительства оросительной системы
  • Статьи
    • Пенобетон
    • Технология строительства закрытого дренажа
    • Организация и технология работ при строительстве горизонтального дренажа
    • Производство работ по строительству дренажа из витых ПВХ труб
    • Строительство закрытой оросительной сети
    • Техника безопасности в мелиоративном строительстве
    • Асбестоцементные трубопроводы
    • Технологические правила производства бетонных работ при возведении ГТС
    • Технология водопонижения и выбор эффективного оборудования
    • Механическое оборудование для забивки свай
    • Машины для уплотнения грунта
    • Устройство машин для уплотнения грунта
    • Студенческие статьи
    • Разное
    • Отделка балкона сайдингом
    • Предохранение древесины от гниения
    • Организация и технология осушительных работ
    • Инновации в строительстве
    • Ремонтные работы
    • Отделочные работы
    • Строительство домов и дач
  • Конференции
    • Перспектива-6
    • Перспектива-7
    • Перспектива-8
    • Перспектива-9
    • Перспектива-10
    • Перспектива-11
    • Перспектива-12
    • Интернет-конференции

Главное меню

  • Главная
  • Техника безопасности
  • Насосные установки
  • ГТС
    • Часть 1
    • Часть 2
  • Опускные колодцы
  • Карта сайта

Строительные работы

  • Ремонт автодорог
  • Земляные работы
  • Подводное бетонирование
  • Проектирование автомобильных дорог
  • Строительство автомобильных дорог
  • Устройство водоснабжения
  • Керамика в доме
  • Транспортные работы в строительстве
  • Бетонные работы
  • Электричество в доме
  • Устройство канализации
  • Теплые полы
  • Легкие металлоконструкции

Понятие о гидравлическом расчете трубопровода насосной установки

При переустройстве оросительных или водоснабженческих сооружений в хозяйствах часто возникают вопросы, связанные с гидравлическим расчетом трубопроводов, и машинист насосной установки должен уметь разрешить их.

Различают сопротивления, связанные с преодолением шероховатости стенок трубопровода при движении водного потока в нем (гидравлические сопротивления по длине трубопровода), и местные гидравлические сопротивления в виде внезапного увеличения или сужения сечения трубопровода, его поворотов, различных тройников, крестовин и пр.

Потери напора на трение, то есть напор, затрачиваемый на преодоление гидравлических сопротивлений по длине трубопровода l диаметром d, определяется по формуле:

(2 — 29)

где s — удельное сопротивление;
l — длина трубопровода, м;
Q — расход, м 3 /сек.

Величины удельных сопротивлений s для ряда диаметров стальных и асбестоцементных труб приводятся в таблице 3.
Таблица 3 Расчетные значения удельных сопротивлений S для стальных и асбестоцементных труб


Удельные сопротивления для стальных труб вычислены по формуле Ф. А. Шевелева с коэффициентом шероховатости n = 0,012 и при скорости в трубопроводе v 1,2 м/сек, а для асбестоцементных — по сокращенной формуле Н. Н. Павловского при n = 0,011.

Потери напора на преодоление местных сопротивлений определяются по формуле:

(2 — 30)

где — сумма коэффициентов местных сопротивлений, принимается по таблице на стр. 55;
v — скорость жидкости в трубе, м/сек;
g — 9,8 м 2 /сек — ускорение силы тяжести.

Полные или суммарные потери напора в трубопроводе определяются выражением:

(2 — 31)

Величину расхода Q, проходящего через сечение трубопровода площадью F, определяют по уравнению (2-4): Q = Fv.
Площадь сечения трубопровода F вычисляют по уравнению площади круга:

(2 — 32)

При вычислении диаметра трубы можно пользоваться формулой:

(2 — 33)

В этих выражениях: d — диаметр труб, м; Q — заданный расход, м 3 /сек и v — принятая скорость воды в трубе, м/сек.

В системе трубопроводов насосной установки (рис. 21) имеются два участка,


Рис. 21. Схема оборудования насосной установки с центробежным насосом:
1 — насос; 2 — двигатель; 3 — передача; 4 — всасывающий трубопровод; 5 — приемный резервуар; 6 — напорный трубопровод; 7— напорный резервуар;
8 — задвижка; 9 — обратный клапан.

подлежащие гидравлическому расчету; поэтому, пользуясь вышеприведенными зависимостями, рассчитывают отдельно полные потери во всасывающем трубопроводе (от входа и до насоса) — h и полные потери напора в напорном трубопроводе (от насоса до бака) — h. Затем эти потери суммиру­ют (Shw = h + h) и по уравнению (2-12) находят величину полного напора насосной установки H в м.

Для уменьшения и предотвращения потерь в трубопроводах часто используется термоусадочная трубка, благодаря которой можно уменьшить утечки воды из системы. Термоусадочную трубку различных диаметров можно приобрести на сайте https://polymerpro.ru/catalog/termousazhivaemye-iz.

В этом уравнении Hг — геометрическая высота подъема воды насосной установки в м, которая определяется согласно рисунку 21 как разность отметок уровней в напорном и водоприемном резервуарах.

Длина всасывающего трубопровода в насосных установках обычно не превышает 30-40 м; допустимые скорости vдоп принимают:
при dтр до 250 мм —vдоп = 1 — 1,25 м/сек;
dтр = 250 мм и более — vдоп = 1,2-1,5 м/сек.
Напорные трубопроводы могут иметь разную длину и их диаметр обычно определяют технико-экономическим расчетом.

Для ориентировочных расчетов можно пользоваться следующими допустимыми скоростями:
при l трубопровода до 100 м — vдоп= 1,5-2,75 м/сек
«l» 100-300 м — vдоп= 1,25-1,50
«l» более 300 м — vдоп= 0,8 — 1,25

Пользуясь вышеприведенными формулами, можно определить, например, и расположение оси насоса по отношению к уровню воды в источнике при допустимой вакуумметрической высоте всасывания насоса.

Пример. Требуется определить отметку оси насоса при следующих данных (рис. 21): производительность насоса — 120 л/сек;
диаметр всасывающего патрубка — 250 мм; длина всасывающей линии l=40 м и ее диаметр d=350 мм.

Допустимая вакуумметрическая высота всасывания (по каталогу насосов) равна 4,8 м. Отметка уровня воды в приемном резервуаре 102 м. На всасывающей линии установлены один приемный клапан с сеткой, три колена по 90° и один сужающийся переход.

Читать еще:  Что нужно сделать с двигателем чтобы поставить турбину

Решение. Геометрическую высоту всасывания насоса определяем по формуле (2-27):

где h определяем из формулы (2-31).

Значения Sо для d=350 мм находим по таблице 3, и потери напора по длине согласно формуле (2-29) окажутся равными hwдл = 0,4078 ?40 ? 0,1202 = 0,23 м.

Согласно таблице для определения z:
Sz = 1zпр.клап + 3zкол + 1zпер = 1,6+3,0,5+1?0,1 = 7,6.

Потери напора на преодолении местных сопротивлений находим по формуле (2-30):

Полные потери напора во всасывающей линии:
h = hwдл + h = 0,23 + 0,56 = 0,79 м.

Следовательно, геометрическая высота всасывания насоса
Нг.в = 4,8 — 0,79 — 0,3 = 3,71 м.
Таким образом, отметка оси насоса должна быть не более
102 + 3,71 = 105,71 м.

Гидравлические потери

Гидравли́ческие поте́ри или гидравли́ческое сопротивле́ние — безвозвратные потери удельной энергии (переход её в теплоту) на участках гидравлических систем (систем гидропривода, трубопроводах, другом гидрооборудовании), обусловленные наличием вязкого трения [1] [2] . Хотя потеря полной энергии — существенно положительная величина, разность полных энергий на концах участка течения может быть и отрицательной (например, при эжекционном эффекте).

Гидравлические потери принято разделять на два вида:

  • Потери на трение по длине — возникают при равномерном течении, в чистом виде — в прямых трубах постоянного сечения, они пропорциональны длине трубы;
  • Местные гидравлические потери — обусловлены т. н. местными гидравлическими сопротивлениями — изменениями формы и размера канала, деформирующими поток. Примером местных потерь могут служить: внезапное расширение трубы, внезапное сужение трубы, поворот, клапан.

Гидравлические потери выражают либо в потерях напора Δ h в линейных единицах столба среды, либо в единицах давления Δ P : Δ h = Δ P ρ g > , где ρ — плотность среды, g — ускорение свободного падения.

Содержание

  • 1 Коэффициенты потерь
  • 2 Влияние режима течения в трубах на гидравлические потери
  • 3 Значение в технике
  • 4 См. также
  • 5 Ссылки
  • 6 Примечания

Коэффициенты потерь [ править | править код ]

Во многих случаях приближённо можно считать, что потери энергии при протекании жидкости [3] через элемент гидравлической системы пропорциональны квадрату скорости жидкости [2] . По этой причине удобно бывает характеризовать сопротивление безразмерной величиной ζ [4] , которая называется коэффициент потерь или коэффициент местного сопротивления и такова, что

Δ p = ζ ρ w 2 2 , Δ h = ζ w 2 2 g . over 2>>Delta h=zeta over 2g>>>

То есть в предположении, что скорость w по всему сечению потока одинакова, ζ=Δp/eторм, где eторм = ρw²/2 — энергия торможения единицы объёма потока относительно канала. Реально в потоке скорость жидкости не равномерна, в справочной литературе в данных формулах принимается среднерасходная скорость w=Q/F, где Q — объёмный расход, F — площадь сечения, для которого рассчитывается скорость [1] . Таким образом, средняя энергия торможения потока обычно несколько больше ρw²/2, см. Среднее квадратическое.

Для линейных потерь обычно пользуются коэффициентом потерь на трение по длине (также коэффициент Дарси) λ, фигурирующего в формуле Дарси — Вейсбаха [2]

Δ h = λ L d ⋅ w 2 2 g >cdot over 2g>> ,

где L — длина элемента, d — характерный размер сечения (для круглых труб это диаметр). Иначе в единицах давления

Δ p = λ L d ⋅ ρ w 2 2 >cdot over 2>> ;

таким образом, для линейного элемента относительной длины L d >> коэффициент сопротивления трения ζ тр = λ L d >=lambda > .

Влияние режима течения в трубах на гидравлические потери [ править | править код ]

Поскольку при турбулентном режиме течения происходит расход энергии потока на преодоление вязкости при турбулентных колебаниях, гидравлические потери при ламинарном режиме течения жидкости значительно меньше, чем при турбулентном. Так, например, если бы в системах водоснабжения и отопления при существующих скоростях движения жидкостей возможно было бы поддерживать ламинарный режим течения, то напор насосов можно было бы уменьшить в 5—10 раз [ источник не указан 3383 дня ] . Изменение режима течения с ламинарного на турбулентный вызывает скачкообразное увеличение сопротивления (при некоторых скоростях, т.е. в некотором диапазоне чисел Рейнольдса, ламинарное течение неустойчиво, но в определённых условиях может существовать). В то же время коэффициент гидравлического сопротивления при ламинарном режиме обычно получается больше, чем при турбулентном, поскольку для ламинарных режимов характерны более низкие скорости. При ламинарном режиме сопротивление примерно линейно зависит от скорости (соответственно, коэффициент примерно линейно падает, например, в круглых трубах λ = 64 R e >>> ). При турбулентном режиме в гидравлически гладких трубах (при небольших шероховатостях и небольших Re) зависимость имеет иной характер (для круглых труб λ = 0 , 3164 R e 4 . ] >>>.> ) и во всех практически реализуемых случаях лежит выше зависимости для ламинарного режима; при бо́льших числах Рейнольдса под влиянием шероховатости график λ претерпевает сложный изгиб, и начиная с некоторого критического значения при Re>Reкр (область автомодельности) λ зависит только от шероховатости.

Значение в технике [ править | править код ]

На преодоление гидравлических потерь в различных технических системах затрачивается работа таких устройств, как насосы, воздуходувки.

Для уменьшения гидравлических потерь рекомендуется в конструкциях гидрооборудования избегать применения деталей, способствующих резкому изменению направления потока — например, заменять внезапное расширение трубы постепенным расширением (диффузор), придавать телам, движущимся в жидкостях, обтекаемую форму и др. Даже в абсолютно гладких трубах имеются гидравлические потери [2] ; при ламинарном режиме шероховатость мало на них влияет, однако при обычных в технике турбулентных режимах её увеличение, как правило, вызывает рост гидродинамического сопротивления.

Иногда, напротив, требуется ввести гидравлическое сопротивление в поток. Для этого применяются дроссельные шайбы, редукционные установки, регулирующие клапаны. По измерению давления на некотором элементе, график коэффициента гидравлического сопротивления которого известен, можно узнать скорость потока в некоторых распространённых типах расходомеров.

Мощность насоса (напор): определение, формула, характеристики, единицы измерения

Мощность насоса – значимая техническая характеристика центробежного насоса, которая определяет выполняемую работу за определенный период времени. Под насосом имеют в виду систему для транспортировки перекачиваемой жидкости. Жидкость может быть чистой или с примесями в виде твердых частиц. Каждый насос перекачивает фракции определенного диаметра. Насос отличается от водоподъемного оборудования способностью увеличивать давление или кинетическую энергию.

Читать еще:  Что плохого в установке контрактного двигателя

Для расчета полезной мощности важно рассмотреть два важных термина. Подача напора насоса обозначается Q. Это количество воды, которое поступает в насос. Все измерения производятся за единицу времени. Напор насоса – это механическая энергия, вырабатываемая при прохождении жидкости через насос. Она определяется двумя значениями – энергией при входе и энергией на выходе воды. Простыми словами, напор насоса определяет высоту, на которую водяной насос сможет транспортировать жидкость.

Еще одним важным параметром будет мощность, потребляемая насосом. Она обозначается буквой N. Единицей измерения будут кВт. Полезная мощность – это Nп или полученная мощность, которая образуется при прохождении определенного количества воды за единицу времени.

КПД водяного насоса – это количество потерянной энергии. Это та энергия, которую потребляет двигатель для работы.

В процессе вырабатываемой энергии есть не только затраченная на перекачивание воды, но и несколько других разновидностей. Общие потери в насосах определяются по формуле: 1 – КПД. Чем меньше КПД, тем меньше лишней энергии вырабатывается. Следовательно, учитывая все существующие КПД и их причины, можно снизить общие потери в насосе.

Расчет КПД в насосе и двигателе

При техническом обслуживании специалист не сможет определить мощность, оставшийся срок службы подшипников насоса или двигателя с высокой степенью точности. Именно состояние этих деталей может стать причиной замены насоса или обслуживания. С другой стороны, в ходе использования насоса можно самостоятельно определить снижение мощности и сопутствующие неполадки. Объективно, если агрегат стал медленнее транспортировать жидкость из точки «А» в точку «Б», это говорит о необходимости замены двигателя или самого центробежного насоса.

Количественная оценка потери эффективности нужна в определенных ситуациях. Фактически можно количественно оценить существующий КПД насоса или двигателя и сравнить их с техническими особенностями оборудования.

В водяных насосах выделяют следующие виды КПД:

  1. Гидравлические. Они зависят от количества вращения лопастей насоса, выполняемых при перекачивании воды. Определяются потоком воды внутри насоса. Если гидравлический КПД превышает норму, насос будет хуже поднимать воду на высоту. Снижается напор насоса.
  2. Объемные. Это потенциальные утечки в насосе, которые снижают количество воды на моменте подачи жидкости в систему. Объемный КПД определяется делением фактического расхода, подаваемого насосом при заданном давлении, на его теоретический расход.
  3. Механические. Увеличивается из-за сильного трения внутри оборудования. Это может происходить из-за износа деталей, небольшого количества смазки, отсутствия жидкости. В результате существенно может снизиться мощность насоса. Определяется путем деления теоретического крутящего момента, необходимого для его привода, на фактический крутящий момент, необходимый для его приведения в действие. КПД 100% означает следующее: если насос будет подавать поток при нулевом давлении, для его привода не потребуется сила или крутящий момент.

В целом, КПД зависит от исправности насоса, качества и состояния уплотнителей, затрачиваемой энергии на механическое трение. Без ссылки на теоретический расход фактический расход, измеренный расходомером, не имеет смысла.

Рабочие характеристики

Показатели рабочих характеристик насоса определяются кривой. Она обозначает зависимость подачи и напора насоса. Соприкасаются эти два измерения в одной точке. Если посмотреть на график выше, можно определить понятие рабочей точки.

Она представляет собой пересечение гидравлической характеристики сети и напора. Также на графике отображается области устойчивой работы оборудования. Выходящий над точкой соприкосновения отрезок Q-H определяет зону неустойчивой работы агрегата. На этом отрезке вероятны срывы в работе. При нулевой подаче воды включается мощность холостого хода.

Как увеличить производительность центробежного насоса?

Центробежный насос не предназначен для создания одного конкретного набора рабочих условий, как это хотелось бы покупателю. Данный тип насоса спроектирован для обеспечения полного диапазона производительности, как указано на кривой графика.

Чтобы в полной мере оценить поведение кривой насоса и взаимосвязь между напором и производительностью центробежного насоса, представьте, что насос проводит воду в прямую вертикальную трубу. Если труба расположена высоко, жидкость в итоге достигнет определенного уровня, выше которого она подняться уже не сможет. Так определяют максимальный напор, который может развить центробежный насос при таком положении трубы. Он может работать, но продвинуть жидкость дальше этого уровня не сможет. В таком случае перекачиваемая жидкость остановится в корпусе оборудования, но через насос не пройдет. Следовательно, при максимальной производительности насоса будет нулевой напор.

В этом случае можно сделать отверстие в трубе на более низком уровне. Так, насос будет постоянно развивать все большую емкость. Если перенести это на график, можно определить производительность насоса. Кривая не оборвется на нулевом напоре. Но, учитывая сбои в работе насоса сверх определенной мощности, кривая обычно прерывается. Эта кривая определяет:

  • производительность, которую может развивать этот насос;
  • показатель общего напора, когда насос работает на определенной скорости с заданным диаметром рабочего колеса.

Нельзя полностью полагаться на показания кривой. Фактические условия на кривой будут зависеть от системы, в которой он работает. Это означает, что система управляет насосом и определяет условия работы, независимо от производственных показателей напора.

Препятствовать потоку жидкости из одной локации в другую могут препятствовать такие факторы, как сила тяжести и трение. Для снижения показателей силы тяжести жидкость должна подниматься по вертикали. Расстояние между источником и конечным пунктом транспортировки жидкости называется общим статическим напором. Он не является переменной скорости потока, и график, сравнивающий эти два значения, будет отображаться как прямая горизонтальная линия.

Еще одна важная характеристика насоса – трение. Этот термин определяет сопротивление потоку. Его рассчитывают из потерь со всех источников (например, в фильтрах, теплообменниках). Данные потерь можно измерить путем измерения давления на входе и выходе. По мере увеличения потока растут и потери на трение. Происходит это с большой скоростью.

Читать еще:  3 литровый двигатель как по расходу бензина

Учитывается и давление в источнике всасывания и сливном резервуаре. Если это закрытые сосуды с разным давлением, полученную разницу добавляют к показателю общего напора. В этом случае график будет построен иначе: кривая начнется на уровне статического напора и будет постепенно увеличиваться в зависимости увеличения расходов напора.

Если вы правильно выберите насос, производительность пересечется с кривой в точке. Эта точка будет означать работу оборудования. Есть также несколько способов регулирования работы центробежного насоса:

  1. Изменение воздействия на систему перекачивания воды. Это наиболее простой способ, принцип которого заключается в использовании задвижки. Ее устанавливают в напорном трубопроводе. Существует потенциальная угроза кавитации при таких экспериментах. Объясняется это тем, что положение задвижки может влиять на рабочую точку.
  2. Регулирование частоты вращения насоса. Это эффективный способ снижения потерь, который повлияет на мощность центробежного насоса. Допустим только в моделях оборудования с возможностью регулирования частоты вращений.
  3. Связанный с изменением технических характеристик агрегата способ. С помощью вспомогательных элементов можно скорректировать силу напора, угол лопастей движущей части, количество рабочий ступеней.

На практике можно воспользоваться несколькими рабочими способами для изменения показателей мощности насосов. Перед эксплуатацией важно изучить возможности насоса и его технические возможности. Грамотное проектирование и установка центробежного насоса позволят использовать оборудование на всю мощность.

Потери энергии в лопастных насосах

Потери энергии в лопастных насосах, в зависимости от природы их происхождения, можно объединить в три группы: гидравлические, объемные и механические. Поскольку перечисленные потери не всегда представляется возможным описать с достаточной степенью точности теоретически, то мы ограничимся их описанием с качественной стороны.

Гидравлические потери. Этот вид потерь обусловлен трением жидкости о поверхность проточных каналов, изменением направления и скорости движения жидкости в проточной части насоса (в конфузоре, в межлопаточных каналах, в спиралеобразном отводе и диффузоре), преобразованием динамического напора в статический. Гидравлические потери значительны и, как правило, они больше других потерь.

Количественно эти потери оценивают гидравлическим к.п.д. ηг:

ηг= , (30)

где — потери напора на преодоление гидравлических сопротивлений.

Величина гидравлического к.п.д. у современных конструкций лопаточных насосов изменяется от 0,7 до 0,9.

Потери напора на преодоление гидравлических сопротивлений в общем виде можно представить следующим образом:

= , (31)

где — коэффициент местных сопротивлений проточной части насоса приведенный квходному сечению площадью Ωвх.; а – коэффициент, объединяющий постоянные величины, а= .

Из выражения (31) следует, что потери напора на преодоление в гидравлических сопротивлений проточной части насоса изменяются по параболической зависимости в функции расхода жидкости.

Объемные потери. К объёмным потерям относят утечки части объёма перекачиваемой насосом жидкости между полостями с различной величиной давления. Эти потери можно условно разделить на внутренние и внешние. Внутренние потери связаны с перетеканием жидкости из выхода насосного колеса к входу (см. рис. 2, 4) через зазор между рабочим колесом и корпусом насоса. Эти потери не сказываются на подаче насоса, однако они приводят к потерям энергии, подводимой к валу насоса.

К внешним потерям относят утечки части объёма жидкости через сальниковые или торцовые уплотнения вала насоса. У технически исправных насосов эти утечки весьма малы и в инженерных расчетах ими можно пренебречь.

Величину внутренних объёмных потерь в общем случае можно определить по формуле:

, (32)

где — площадь сечения зазора в суженой части сечения; — коэффициент расхода, приведенный к суженой части сечения; — разность напора, создающего утечки жидкости между полостями.

Если не принимать во внимание потери напора в конфузоре, спиралеобразном отводе и диффузоре одноступенчатого насоса, то разность напора практически равна величине теоретического напора , создаваемого одной ступенью насоса.

Как следует из выражения (32) для снижения утечек необходимо уменьшать площадь сечения зазора между корпусом и колесом и придавать зазору форму, дающую минимальную величину коэффициента расхода. Вид и форма зазоров между рабочим колесом и корпусом насоса, отвечающих указанным требованиям, приведены на рис. 19.

Рис. 21. Разновидности уплотнений рабочих колес в корпусе насоса.

Из приведенного рисунка видно, что наилучшим уплотнением является тип д) и е), т. к. коэффициент расхода такого уплотнения будет минимальным.

Объемный к.п.д. ηо насоса вычисляют по формуле:

ηо= , (33)

где ( ) – мощность, теряемая на циркуляцию жидкости вследствие наличия объемных потерь.

Величина объёмного к.п.д. у новых и технически исправных насосов достигает 0,97. По мере эксплуатации утечки возрастают и к.п.д. падает.

Механические потери. К механическим потерям относят потери мощности на трение в уплотнениях вала, потери в подшипниках и потери на трение наружных поверхностей дисков рабочих колес о жидкость. Основная доля потерь приходится на дисковое трение. Величина этих потерь может быть вычислена по следующей формуле:

, кВт, (34)

где ν – кинематическая вязкость жидкости; ρ – плотность жидкости; r2 – внешний радиус колеса; ω – угловая частота вращения колеса.

Потери в подшипниках зависят от их типа. Минимальными потерями характеризуются подшипники качения.

Величина всех механических потерь оценивается механическим к.п.д.:

ηм= , (35)

где Nв –мощность, подведенная к валу насоса; — потери мощности на механическое трение.

Величина механического к.п.д. ηм находится в пределах 0,90 – 0,95.

Коэффициент полезного действия насоса ηн равен произведению частных к.п.д.: ηн= ηг ηо ηм. У современных насосов ηн=0,60 – 0,87.

Баланс энергии в насосе может быть представлен в виде диаграммы, изображенной на рис. 22.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector