Avtoargon.ru

АвтоАргон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что предпринять, если жёсткий диск издаёт щелчки

Что предпринять, если жёсткий диск издаёт щелчки

Через пару лет после покупки компьютера жёсткий диск начинает «барахлить». За его состоянием нужно следить постоянно, чтобы он не преподнёс неожиданный и неприятный сюрприз, поломавшись в самый неподходящий момент. Одними из тревожных сигналов в поведении HDD, перешагнувшего двухлетний период эксплуатации, являются странные звуки, напоминающие треск в старинном телефоне. Почему щёлкает ваш жёсткий диск и что с этим делать, мы расскажем далее.

Нормальные и аномальные звуки при работе устройства

Иногда жёсткий диск может издавать странные звуки в рабочем режиме, и это никак не связано с поломкой. Вот несколько примеров:

  1. В процессе диагностики винчестера специальная утилита выявляет секторы, не отвечающие на запросы системы – вот почему жёсткий диск время от времени щёлкает, и это нормально.
  2. Когда выставлен режим экономии энергии, и ПК «засыпает», вы также можете слышать потрескивание.
  3. Если батарея ноутбука ослабела и не подаёт достаточно тока, появляются писк и треск – подключите зарядку, и они исчезнут.
  4. Во время сильной нагрузки на HDD (при запуске ресурсоёмких программ и игр и т. п.) диск шумно раскручивается, а потом останавливается. Если это не длится долго, значит, всё в порядке.

Причины щелчков и скрипов в винчестере

Теперь поговорим о причинах аномальных звуков:

  1. Перегрев – длительная игра, потоковая перезапись информации и прочее – приводит к сильному нагреванию винчестера. К такому же результату ведёт неисправная охладительная система (проверьте, не осела ли там пыль, крутится ли вентилятор), нестабильное подключение к плате и блоку питания, образование оксида на контактах. Перегрев сопровождается странными звуками: гудением и щёлканьем.
  2. Повреждение Servo Marking. Каждый жёсткий диск «разлинован» лучами, благодаря которым обеспечивается равномерное вращение. Искажение такого луча снижает работоспособность устройства. Как результат, вы можете слышать постукивание во время загрузки ПК при запуске программ.
  3. Повреждение кабелей или портов, с помощью которых жёсткий диск соединяется с другими устройствами, приводит к тому, что HDD щёлкает во время работы. Нужно посмотреть, цел ли провод и надёжно ли он прикреплён к порту.
  4. Диск неправильно установлен и стучит при включении. Проверьте, чтобы он не лежал наклонно и был хорошо закреплён.
  5. Жёсткий диск испорчен: получил повреждения в результате падения, удара или от попадания пылинок, мусора.

Устранение неисправности своими силами

Самое первое, что нужно сделать, если жёсткий диск щёлкает – установить причину этого. Начните с самого простого: проверьте зарядку ноутбука и блок питания ПК, надёжность подключения, положение устройства, режим экономии энергии, состояние системы охлаждения.

Жёсткий диск WD Blue

Почистите диск и вентиляторы от пыли: воспользуйтесь для этих целей мягкой круглой кисточкой для рисования или макияжа, а также пылесосом. Тряпкой орудовать неудобно: случайно можно задеть важные элементы или поцарапать диск. Не спешите применять утилиты для проверки состояния HDD – они задают ему существенную нагрузку, что при некоторых видах повреждений может закончиться полной поломкой. Вначале попробуйте обойтись опциями, предоставленными системой Windows:

  1. Щёлкните дважды по ярлыку «Этот компьютер».
  2. Выделите системный диск и кликните по нему правой кнопкой мыши.
  3. Остановитесь на пункте «Сведения» и выберите вкладку «Сервис».
  4. Вам предложат произвести диагностику и дефрагментацию диска– согласитесь, нажав на кнопочку.
  5. Дождитесь окончания процесса и перезагрузите ПК – обычно, странные звуки после этого исчезают.

Когда вы слышите шумы и стучит головка жёсткого диска, установите какую-нибудь программу, способную вывести на монитор данные о температуре винчестера и запустите её. Если отметка превышает 40 градусов, нужно принять меры:

  1. Ноутбук переместите на жёсткую не тканевую плоскость, чтобы мягкий материал не забивал вентиляционные отверстия. Ещё лучше будет, если у вас есть специальная подставка с крупными вентиляторами внутри, это позволит быстрее привести винчестер к нормальной температуре.
  2. Для стационарного ПК купите или попросите у кого-нибудь внешний кулер – это небольшой вентилятор, который выпускается в качестве дополнительного оборудования и крепится к решётке радиатора (как правило, при нём есть инструкция по установке). Вполне возможно, что ваша система охлаждения не справляется с нагрузкой.

Об определённых причинах, а также способах их устранения, стоит рассказать отдельно. Это во многом даст понять, почему жёсткий диск щёлкает, да ещё и не запускается при этом.

Причины щелчков, которые являются безобидными, и обусловленными особенностями работы накопителя и всего компьютера, здесь рассматриваться не будут.

Причина в перегреве

Одной из частых причин, почему жёсткий диск щёлкает, а также ещё и не определяется, выступает перегрев накопителя. Под влиянием температуры могут возникать нехарактерные для HDD звуки. Но пользователю важно знать о том, как диагностируется перегрев, и что в такой ситуации делать.

Температура диска может увеличиваться до опасных значений под влиянием нескольких факторов:

  1. Продолжительная работа. В среднем накопители работают около 5–6 лет. Да, есть примеры и куда более долговечных жёстких дисков. Но статистика – штука довольно точная. Чем больше возраст устройства, тем хуже оно начинает со временем работать. Перегрев становится последствием закономерного сбоя. Увы, решается такая проблема лишь одним способом. Это замена.
  2. Неэффективная вентиляция. Имеющийся кулер может сломаться, забиться пылью, потерять свои характеристики под влиянием времени. От этого температура увеличивается, и возникают странные, необычные звуки. Если вы заметили, что жёсткий диск на вашем компьютере пищит и щёлкает, рекомендуется при первой же возможности проверить кулер, выполнить очистку либо замену. В отличие от HDD, новый кулер стоит совсем недорого.

Кулер для HDD — TITAN TFD-8025GT12Z Ret

Виды и характеристики интерфейсов жёстких дисков

Фактически перегрев включает в себя несколько вероятных причин, из-за которых винчестер щёлкает на компьютере и не определяется, доставляя тем самым пользователю дополнительные проблемы.

Но это не единственная причина появления посторонних звуков.

Повреждённая серворазметка

При производстве HDD происходит запись так называемых серворазметок. Они нужны для того, чтобы синхронизировать вращение дисков, а также правильно позиционировать головки.

Это лучи, идущие от центра диска. Они располагаются на одинаковом удалении относительно друг друга. У каждой метки сохраняются свой номер, место в цепи синхронизации и ряд другой важной информации. Именно это способствует точному определению областей диска и обеспечению стабильного вращения.

Серворазметкой называют совокупность из множества сервометок. При её повреждении отдельные области жёсткого диска могут не считываться. При этом HDD будет пытаться считать данные. Процесс протекает с такими симптомами как задержка в работе и громкие стуки. Стук исходит от головки, которая в этот момент пытается связаться с сервометкой, имеющей повреждения.

Стоит отметить, что повреждение серворазметки является серьёзной и сложной неполадкой. В зависимости от их числа HDD может продолжать работать, но производительность заметно упадёт. Либо же происходит полный отказ.

Исправить проблему можно при помощи серворайтера. Да, сейчас можно найти ряд программ и утилит, которые якобы способны выполнить форматирование низкого уровня. По факту это фикция. Лишь серворайтер, то есть специальный прибор, позволяет исправить неполадки.

Повреждение разъёмов и кабелей

В такой ситуации можно столкнуться не только с перегревом и щёлканьем, но и с потерей связи с жёстким диском, который не определяется. Потому начинать диагностику стоит с проверки физического состояния элементов, которые служат для подключения накопителя.

Кабель может быть перебит, недостаточно плотно вставлен и пр. По мере возможности попробуйте взять другой кабель и проверить, не будет ли диск щёлкать после этого.

В разъёмах может накапливаться мусор и пыль. Причина банальная, но порой именно она ведёт к щелчкам жёсткого диска.

Физические поломки

Несмотря на свою увесистость и массивность, жёсткий диск на деле довольно хрупкий. Для него недопустимы такие воздействия как:

  • сильные вибрации;
  • встряски;
  • удары;
  • падения и пр.

Чаще подобное случается с HDD именно на ноутбуках. Хотя пользователям обычных стационарных компьютеров радоваться не стоит. Необязательно бить или ронять девайс. Иногда в систему проникает мусор, оказывается под пишущей головкой, и запускается практически необратимый процесс деформации и разрушения.

Есть несколько вероятных причин, почему жёсткий диск может щёлкать и не определяться:

  1. Повредилась головка. Это можно определить по нескольким щелчкам, после чего заметно замедляется работа HDD. Ещё из-за этого бывает так, что звуки возникают непрерывно в течение определённого отрезка времени.
  2. Поломка шпинделя. В этом случае диск сначала начнёт запускаться, но потом процесс прервётся.
  3. Битые сектора. Нельзя исключать появление нечитаемых участков, что вызвано проблемами физического уровня. В этом случае применение программных методов восстановления уже ничего не даёт.

Крайние меры в сложных ситуациях

Если вы открыли блок с диском и увидели подозрительные царапины, нарушающие разметку, то тут никак не справиться без специального оборудования, способного поправить ситуацию. Причём это не программа, а вполне физический объект – машинка для низкоуровневого форматирования.

Если диск сильно стучит, и вы боитесь, как бы он не отключился с минуты на минуту, быстро принимайтесь за сохранение всех важных файлов. Когда винчестер перестанет работать, достать с него информацию будет трудно или дорого, если обращаться к специалистам. Если вы упустили момент, диск остановился и не отвечает, а сервисные центры по какой-то причине невозможно посетить (или вам отказали в восстановлении данных, считая, что ничего не выйдет), последним вариантом будет сухая заморозка:

  1. Плотно оберните диск пищевой плёнкой и поместите в полиэтиленовый пакет. Будет лучше, если у вас есть пузырчатая плёнка с крупными сегментами, чтобы диск не касался поверхности морозильной камеры и на него не попадали частички изморози.
  2. Положите пакет в морозилку и оставьте на ночь. Лучше всего пользоваться функцией сухой заморозки, чтобы минимизировать риск появления влаги.
  3. На следующий день достаньте свёрток, убедитесь, что диск сухой (или подождите, пока высохнет), поставьте его на место и попробуйте включить компьютер. Если диск заработал, то быстро приступайте к копированию самого важного – у вас есть несколько минут, пока HDD не нагрелся, а потом он снова выключится.

Помните, что это последний метод, и он не всегда срабатывает. Только когда вы твёрдо убеждены, что больше ничего сделать нельзя, можно попробовать подобную операцию.

Причины появления щелчков и отключения жесткого диска

Появление щелчков — одна из самых характерных проблем внешних и внутренних HDD-накопителей. Однако при первом обнаружении подобных звуков устройство все еще работает. Тогда причины могут быть совсем другими, и часть из них решается самостоятельно. По крайней мере, предпринимается срочное копирование всех файлов на другой носитель информации. Детальные описание этой неисправности вы найдете в другой статье на нашем сайте, а сейчас мы поговорим про ситуации, когда после щелчков жесткий диск не загружается или не определяется в BIOS.

Причины появления щелчков с дальнейшим отключением HDD

Если при попытке запуска жесткого диска появляются характерные щелчки, а само устройство не может нормально запуститься, значит проблема связана с аппаратными поломками. Пользователю под силу лишь диагностировать большинство из них, но для решения потребуется завлечь специалистов, которые разбираются не только в строении комплектующего, но и в принципе его восстановления.

Причина 1: Несоблюдение температурного режима

HDD — то самое компьютерное комплектующего, температура которого должна быть ниже всех остальных деталей, поскольку иначе начинается негативное воздействие на плату и диоды. При повышении температуры жесткого диска происходит отключение ПК, а в дальнейшем устройство просто не может быть запущено до тех пор, пока градусы не упадут. Вызывают перегрев разные факторы:

  1. Срок службы. Трение внутри корпуса со временем повышается, а движущиеся элементы начинают производить больше тепла. Помимо этого, такое тепловыделение провоцируют и уже старые, более мелкие компоненты, располагающиеся на плате. Если жесткий диск находится в эксплуатации уже более трех лет, нельзя исключать факт появления такой проблемы. К сожалению, решается она только приобретением нового накопителя.
  2. Температура внутри корпуса ПК. Как известно, практически все комплектующие выделяют тепло, а некоторые из них делают это в огромных количествах, например, видеокарта и процессор. Поэтому важно обеспечить не только надежное точечное охлаждение, но и организовать правильную циркуляцию, чтобы горячий воздух не застаивался внутри корпуса. Если это происходит, общая температура внутри повышается на достаточном уровне и здесь уже все зависит от материала, из которого сделан сам системный блок. Некоторые сплавы нагреваются очень быстро, поэтому такие перепады чувствует и отстраненный от общей системы жесткий диск. Наиболее заметно это в компактных корпусах, где все детали расположены очень близко друг к другу. Если вы заметили перегрев, подумайте над организацией кабель-менеджмента, установите дополнительный кулер, повысьте их обороты или выполните чистку корпуса от пыли.

Окисление контактов. На плате рассматриваемого устройства находится ряд контактов, отвечающих за передачу сигнала между всей системой. Они сделаны из такого сплава, который из-за повышенной влажности может окислиться. Тогда на самом металле появляется нечто похожее на ржавчину, легко удаляющееся ластиком. Во избежание таких проблем нужно следить за состоянием помещения, где стоит компьютер.

Если возникает надобность измерять температуру жесткого диска, рекомендуем воспользоваться специальным программным обеспечением, а также определить нормальную рабочую температуру HDD, ознакомившись с представленным далее материалом.

Причина 2: Повреждение серворазметки

В начале этой статьи мы указали ссылку на другое руководство, где рассказывалось о причинах появления щелчков жесткого диска во время его работы. Там есть отдельный фактор, связанный с повреждением серворазметки. Дело в том, что проблемы с этими записями намного чаще провоцируют окончательную остановку HDD при попытке его запуска, поскольку считывающий элемент остановился именно на неисправной сервометке. Конечно, можно самостоятельно разобрать диск и передвинуть головку на другой участок, но в скором времени проблема повторится. Восстановление подобной поломки производится на уникальном устройстве — серворайтере, который находится в эксплуатации лишь у некоторых специализированных сервисных центров.

Причина 3: Неисправность блока головок

Все жесткие диски состоят из множества рабочих пластин, на каждой из них имеется блок головок, отвечающий за считывание. Количество таких блоков может достигать четырнадцати штук, что, конечно, зависит от количества поверхностей. Из-за физических воздействий, скачка напряжения, тряски во время работы/транспортировки или сильного перегрева блок всех головок выходит из строя. Помимо этого, некорректное восстановление при более мелких поломках тоже приводит к подобному. Однако случаются ситуации, когда пара из них остается в рабочем состоянии, но общую картину это не меняет.

При такой неисправности жесткий диск будет издавать несколько щелчков, после чего выполнится полная остановка. BIOS и операционная система такое поврежденное устройство никогда не распознают. При совпадении симптомов лучше сразу обращаться к специалистам, поскольку процедура тестирования поверхности только причинит еще больший вред.

Причина 4: Неисправность шпинделя

Шпиндель — одно из основных составляющих жесткого диска. От скорости его работы зависит уровень производительности устройства. Однако шпиндель тоже подвержен поломкам, которые чаще всего возникают из-за некачественной сборки, длительного срока службы или физических воздействий. Один из характерных симптомов поломки шпинделя — постоянный перезапуск с появлением характерных щелчков. Чаще всего данный компонент просто клинит, из-за чего он не может раскрутиться. Решить эту проблему можно самостоятельно, но лучше сдать HDD в сервисный центр, где проведут точную диагностику и дальнейший ремонт.

Причина 5: Соскок читающей головки

При появлении щелчков и проблемой с определением жесткого диска стоит обратить внимание на читающую головку. Не исключена ситуация, что она просто соскочила со своего места. Конечно, ее можно вручную поставить на место, но выполнение этой процедуры в домашних условиях — очень рисковое занятие. Одно неправильное действие, и диск будет навсегда сломан без доступа к восстановлению сохраненных там данных. Что касается ручной установки читающей головки на место, то производится она так:

    Извлеките жесткий диск из компьютера. Детальные инструкции по выполнению этой операции вы найдете в другом нашем материале по следующей ссылке.

Выкрутите все крепления с верхней крышки устройства. При наличии наклейки рекомендуется избавиться от нее, поскольку чаще всего под ней тоже находятся винтики.

  • Теперь снимите защитную верхнюю крышку.
  • Крутите винт, находящийся в шпинделе против часовой стрелки, одновременно с этим перемещайте читающую головку в посадочное место.

    Проверьте свободность вращения поверхностей, не касаясь при этом головки. Если они спокойной прокручиваются, можно собрать жесткий диск и подключить его к компьютеру.

    При осуществлении такого ремонта важно, чтобы в помещении находилось как можно меньше пыли, которая могла бы попасть на HDD. Засоренность устройства приводит к более быстрому износу. После успешного подключения рекомендуется сразу же перенести все свои данные на другой накопитель, поскольку соскок головки говорит о скорой полной поломке данного устройства хранения информации.

    Причина 6: Поломка контроллера

    Контроллер жесткого диска — расположенный на плате элемент, отвечающий за передачу информации на считывающие головки и к интерфейсу накопителя. Помимо этого, он отвечает и за ее преобразование. Выход из строя этого компонента полностью прекращает работу HDD, а появление коротких замыканий на плате не позволяет компьютеру запуститься. Однако иногда все же оборудованию получается запуститься на несколько секунд, что вызывает сильные щелчки и дальнейшее отключение.

    Замена контроллера — довольно сложный и трудоемкий процесс, поскольку обычной покупкой нового комплектующего здесь не обойтись. На плате имеется NVRAM – энергонезависимая память (ПЗУ), которая содержит в себе код, необходимый для нормального запуска диска еще до начала работы двигателя, определения количества головок и получения доступа к служебной микропрограмме. Содержимое NVRAM на каждом диске уникальное, что и вызовет проблемы с запуском после замены контроллера. Здесь не обойтись без помощи профессионалов, которые осуществят перепрошивку платы через специальное программное обеспечение.

    Выше мы постарались ознакомить вас со всеми возможными причинами появления щелчков во время попытки запуска жесткого диска. Как видите, все они вызваны аппаратными проблемами, большинство из которых невозможно решить самостоятельно. Часто из-за подобных поломок возникает надобность приобретения нового накопителя. Советы по выбору комплектующего вы можете найти в отдельной статье на нашем сайте.

    Помимо этой статьи, на сайте еще 12181 инструкций.
    Добавьте сайт Lumpics.ru в закладки (CTRL+D) и мы точно еще пригодимся вам.

    Отблагодарите автора, поделитесь статьей в социальных сетях.

    Установка тока шаговых двигателей 3D дельта принтера. Снижение резонансных вибраций

    30.09.2016 Сайт https://anteh.ru

    Они не позволяют установить максимальный паспортный ток шаговых двигателей 3х вертикальных X Y Z осей 1.7A (и это хорошо). Предельный ток для шагового двигателя экструдера(JK42HS40-1204D) 1.2A, для шаговых двигателей X Y Z осей(JK42HS60-1704A) 1.7А. Согласно документации максимальный ток у А4988 2A. Но у используемой платы драйвера A4988 его невозможно установить более 1.5A. Т.е. максимальный ток можно установить только для шагового двигателя экструдера. Связано с использованием вместо 20k резистора 30k в цепи формирования опорного напряжения платы драйвера. Сделано скорее для предотвращения перегрева и повреждения шаговых двигателей. Слишком большой ток может их повредить и в установке максимального тока нет необходимости, особенно для дельта принтера. Для дельта принтера ток устанавливаю на 30% меньше их максимального паспортного значения.

    Забегая вперёд, использование дробления шага 1/32 вместо 1/16 не приведёт к увеличению разрешения принтера. Это приведёт к увеличению нагрева драйвера и двигателя, снижению момента двигателя. Не всегда использование 1/32 приведёт к снижению шума, как в режиме удержания, так и режиме хода. Поправить разрешение можно здесь. Всё будет зависеть от индивидуальных особенностей принтера, платы драйвера, шаговых двигателей. Причём оно настолько индивидуально, что при перестановке вроде бы одинаковых плат драйверов шум может уменьшиться или увеличится. Т.е. «шаманство» ещё то. В моём случае использование DRV8825 с дроблением 1/32 привело к существенному увеличению шума при удержании. Слабо уловимый свист А4988(Vref=1.2V=1.5A дробление 1/16) сменился на довольно заметное шипение/шелест DRV8825(Vref=0.85V=1.7A дробление 1/32) и только снижение тока до 0.9A поменяло шипение на еле различимый свист. Причём Y двигатель перестал шипеть при 1.2A, X при 1.1A, Z при 0.9. Перестановка одинаковых X Y Z драйверов меняет картину. В общем двигатель Y шипит/свистит существенно меньше остальных как с DRV8825 так и с А4988. Причём перестановка одинаковых драйверов меняет его шумность. Как видим всё не просто. Получается, для снижения шума нужно подбирать двигатели, драйвера, провода, мощность блока питания, напряжение питания двигателей, например поднять с 12 до 14V.
    Субъективно показалось, что при 1/32 ход по Z более тихий, но были положения в которых двигатель начинал очень сильно «шелестеть» почти скрипеть и положения, в которых его было не слышно.
    Фантазии по поводу разрешения. Для увеличения разрешения нужно использовать 0.9градусные двигатели вместо 1.8, с энкодером. Не дёшево и в ряде случаев это ничего, кроме опыта и морального удовлетворения не даст. Использую сопло 0.8мм толщина слоя 0.5мм, планирую на сопло 1.2 переходить. Диаметр стола 400 высота 835. Измеренная микрометром вертикальная погрешность, каждой из X Y Z осей используемого дельта принтера, при смене направления движения каретки 0.11мм. С такой погрешностью нет смысла о разрешении шагового двигателя беспокоиться, но это сравнительно малая погрешность. Используются рельсовые направляющие HIWIN, ремень GT2.

    Это стандартные значения для 1.8град двигателя, дробление 1/16, ремень GT2 шаг 2мм и количество зубьев на шкиве двигателя =20. Для дробления 1/32 нужно установить Xsteps/mm, Ysteps/mm, Zsteps/mm в 160. Esteps не трогал, для него оставлен А4988.
    Также можно в исходнике прошивки marlin поменять:
    #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT <80, 80, 80, 155>//
    на:
    #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT <160, 160, 160, 155>//
    При необходимости 4ре коэффициента можно вычислить так:
    Для дельта принтера первые 3 коэффициента будут одинаковыми -это X Y X одинаковые двигатели.
    360/1.8 = 200 шагов на оборот. 1.8 -угол шага.
    (200*16)/(2*20) = 80 = (шагов на оборот * количество микро шагов устанавливается джамперами на RAMPS 1.4) /(приводной ремень GT2 с шагом 2 мм * 20-ти зубчатые шкивы на роторе шаговых двигателей каждой из XYZ осей)
    Последний коэффициент экструдера рассчитывается так:
    ((200*16) / (d шкива подачи прутка * 3.14))*1.1 = (3200/(7.2мм*3.14))*1.1=

    155
    d шкива подачи прутка -это наименьший его диаметр в центе. Коэффициенты могут быть дробными.

    Расчёт опорного напряжения, для выставления предельного тока драйвера делается так:
    Для A4988:
    Vrefэкструдер = 1.2А * 8 * 0.1Ом = 0.96V
    Vrefxyz = 1.7А * 8 * 0.1Ом = 1.36V
    Для DRV8825:
    Vrefэкструдер = 1.2А * 5 * 0.1Ом = 0.6V
    Vrefxyz = 1.7А * 5 * 0.1Ом = 0.85V
    Значения можем уменьшить на 30%.
    Для установки опорного напряжения используем любой мультиметр и отвёртку с изолированной ручкой. Включаем принтер, щуп минуса мультиметра на GND(земля) платы драйвера, плюс на движок подстроечного резистора -то что отвёрткой будем крутить. Двигатели должны быть отключены. Отвёрткой аккуратно выставляем нужное напряжение. Разные драйвера мешать можно, повторюсь соблюдайте правильную ориентацию установки драйвера, или приобретайте их с запасом.

    На +5 и +12V была добавлена чип керамика 10u и 0.1u. И вместо +3.3V опоры, на подстроечный резистор, через 12k, были заведены +5V. Т.е. реализована схема как у A4988.
    Ток был выставлен такой же, как и для A4988. Дробление задано такое же 1/16.
    Результат:
    С Vref всё было в порядке, субъективно, по показаниям осциллографа встроенные 3.3V лучше, чем внешние +5V. Т.е. предположение о повышенном шуме из-за нестабильности Vref было не верным. Доработка не нужна. Из произведённой доработки смысл есть оставить на +12V конденсаторы 10u и 0.1u.
    Что касается акустического шума, с DRV8825 он субъективно стал меньше на 1/16. После autohome слышится ощутимый шелест, но при минимальном движении по X или Y наступает тишина, еле различимый свит, субъективно меньше, чем у A4988. Не обошлось без перестановки местами драйверов, шум при удержании снизился.
    Единственно явное преимущество замены A4988 на DRV8825 -это снижение тепловыделения, можно смело палец на радиаторе держать сколько угодно долго. DRV8825 с током 1.2А. шаг дробления 1/16. Под платой драйвера первый второй джампера сняты, третий установлен. Если использовать шаг дробления 1/32 то тепловыделение будет больше, чем для A4988 c 1/16.

    Из всего делаю выводы:
    0. Со стабильностью Vref=3.3V у DRV8825 никаких проблем.
    1. Для тестируемого принтера предпочтительно использование DRV8825 с шагом дробления 1/16 и с правильно выставленным током для используемой скорости печати. Снижает шум и в силу особенностей конструкции существенно снижает нагрев драйвера. Можно в цепь +12V на драйвер напаять конденсаторы, чип керамику, например 10u(или более) 25V 1206 и 0.1u 0805, хуже не будет.
    2. Но если Вы решили собрать принтер сами, безопаснее использовать A4988, в отличие от DRV8825 у неё производитель выставляет безопасный ток 1A, предельный ток 1.5A, который при недосмотре не угробит, ни сам драйвер, ни двигатель. На A4988 можно в цепи питания +5 и +12V на драйвере напаять дополнительную чип керамику.
    3. Единственное что позволило снизить шипение при удержании -это снижение тока и перестановка драйверов местами, дробление(для используемого принтера) осталось 1/16. DRV8825 субъективно начинал шипеть на большем токе, чем A4988. С DRV8825 печать различимо тише. Можно попробовать купить пачку другую шаговых двигателей и подобрать наименее шумные, вряд ли в этом есть смысл.

    Реально и объективно замена A4988 на DRV8825, снизит тепловыделение при дроблении 1/16 и шум при печати. Перестановка драйверов местами может снизить шум/шелест при удержании двигателя. Снижение тока драйверов снижает шум, но нужно следить за отсутствием пропуска шагов. Для дельта принтера можно ставить ток на 30% и более % меньше максимального паспортного тока шагового двигателя, но нужно следить за отсутствием пропуска шагов и отсутствием вибраций эффектор. Использование дробления 1/32 увеличивает тепловыделение драйвера, снижает максимальную скорость печати и не всегда приводит к снижению аккустического шума и резонансных явлений.

    Установка тока X Y Z драйверов дельта принтера

    Последняя на 15.09.2016 прошивка marlin, меняем параметр DEFAULT_STEPPER_DEACTIVE_TIME с 60 на 600, чтобы двигатели не отключались через 60 секунд при простое:
    #define DEFAULT_STEPPER_DEACTIVE_TIME 600
    Команда autohome g28, включаем шаговые двигатели на удержание. Меряем и настраиваем токи XYZ драйверов, как 30% от максимального паспортного значения тока двигателя. По паспорту 1.7A настраиваем 1.2А.
    Создаём или берём какую-либо длинную модель, растягиваем на весь рабочий стол, скорость печати задаём, например 35мм/сек, формируем G код. Высоту печати настраиваем, чтобы она началась на высоте, например 50мм от поверхности стола, филамент вытаскиваем из экструдера, реальная печать не производится. Через SD карту запускаем на печать. На LCD экране принтера скорость печати 100%, фейдером её можно до 999% довести т.е. увеличить с 35мм/сек до 35*9.99 до 350мм/сек. Смотрим максимальную паспортную скорость принтера, в текущем случае производитель заявляет 300мм/сек. Т.е. при скорости печати 35мм/сек могу произвести аппаратное увеличение скорости печати через меню принтера до 850%.
    Далее, у нас есть 2 настраиваемых параметра, аппаратная скорость печати от 100%(35мм/сек) до 850%, это 35-300мм/сек и ток X Y Z драйверов. Как обратную связь контролируем пропуск шагов и вибрации эффектора при движении хотэнда по окружности и/или прямой.
    Проверим пропуски шагов, настраиваем токи X Y Z в 1.2A (для 1.7А двигателей), и плавно увеличиваем скорость печати шагами по 50%. Для DRV8825 ток 1.2А заметные пропуски начинаются на 850%. Проявляются в виде щелчков и опускании плоскости печати по вертикальной оси вниз, во время щелчков экструдер понемногу приближается к столу, причём наблюдается перекос плоскости печати. Ниже 3 демонстрационных видео демонстрирующих пропуски шагов:
    DRV8825 ток 1.2А скорость 300мм/сек
    DRV8825 ток 1.6A скорость 300мм/сек
    A4988 ток 1.2A скорость 300мм/сек

    Реальная комфортная скорость для точной печати у этого принтера 25-40мм/сек, после описанных изменений. Можно печатать до 100мм/cек. Драйвер DRV8825 ток 0.8А, дробление 1/16. Максимальная скорость в районе 200мм/сек, с DRV8825, если выше, то наблюдаются пропуски.
    Для DRV8825 ток 0.5А, 1/16, пропуски наблюдаются на 300% или 105мм/сек. В управляющем файле задана скорость 35мм/сек.
    Тестируемый принтер, вопреки маркетинговым заявлением продавца, не будет работать со скоростью печати 300мм/сек, нужно пробовать увеличить напряжение питания шаговых двигателей.
    Наблюдается некая вилка скоростей печати, при которых эффектор не вибрирует, резонансные явления минимальны. Он вообще не вибрирует, до скоростей 40-60мм/сек, далее начинает немного вибрировать в центральной части стола. Потом вибрации усиливаются и затем на 250мм/сек и более, снижаются. Увеличение напряжения питания шаговых двигателей должно увеличить скорость их работы, и соответственно скорость печати, что весьма актуально, в том числе изменить шумность работыи повлиять на резонансные явления.
    На скоростях, в районе 300мм/сек и более, для тестируемого принтера, вибрации эффектора слабы. Чем плохи вибрации эффектора или резонанс? Качество печати не проверял, но помимо шума резонанс убивает механику принтера, существенно снижает момент. В любом случае 40-60мм/сек качественной печати это очень хорошо. Резонанс существенно снижает момент двигателя, дробление шага также снижает момент, но если, например при дроблении 1/8 будет наблюдаться резонанс, а при 1/16 его не будет, то можно сказать что при увеличении дробления до 1/16 момент увеличился т.к. исчез резонанс. Паразитный резонанс может снижать момент в большей степени, чем дробление.
    Пока закончилось так: драйвер DRV8825, ток X Y Z =1.3A, дробление 1/16. Питание шаговых двигателей оставлено прежним +12V. На глаз — увеличение тока драйверов X Y Z приводит к снижению вибраций эффектора. Возможно, ток будет установлен в 0.6A и напряжение питания +24VDC от линейного источника питания. Об этом в других статьях

    Неисправности ЧПУ станков и способы их устранения

    Станки ЧПУ – сложные устройства, обеспечивающие высокоточную автономную либо полуавтономную работу с разными материалами. Появление сбоев в работе или неисправности негативно повлияет не только на точность выполняемых работ, но и может привести к глобальной поломке оборудования, если не принимать меры.

    Чтобы избежать вышеперечисленных проблем, необходимо своевременно проводить техническое обслуживание, когда станок ЧПУ исправный. Таким способом можно предотвратить многие виды поломок.

    Методы выявления поломок ЧПУ станков

    Поломки и ошибки ЧПУ станков выявляются в условиях сервисного цента в ходе проведения диагностики следующими методами:

    Практический

    Отдельные части станка поочередно диагностируются специалистом. Если в каком-то секторе была найдена поломка, он делится еще на несколько частей, и каждая из них отдельно диагностируется. Таким способом неисправность выявляется локально, а потом подбирается метод ее устранения.

    Логический

    Эксперт, который идеально разбирается в ЧПУ станках, проводит аналитическую работу. Он анализирует функционирование отдельных узлов устройства и его работу в целом. Так, выявляются отклонения от нормы, на основе которых определяется причина поломки и способ ее устранения.

    Тестовый

    Метод реализуется с помощью программы и специального оборудования. Программа выявляет, какие произошли отклонения от нормальной работы и как их можно устранить. Это оптимальный вариант для тех, кто хочет быстро найти поломку без разбора аппарата.

    Основные причины неисправностей станков ЧПУ

    неправильно работает программное обеспечение;

    нарушены нормы использования;

    комплектующие износились или повредились;

    неправильно сделанный ремонт.

    Основные виды поломок

    Электроника

    Многие из поломок данного типа связаны с осью Она может смещаться, могут ощущаться по ней толчки и удары. Также к поломкам электроники относятся: неисправности контроллера, инвертора, шпинделя, провода, прошивки. Некорректная работа драйвера тоже нередко свидетельствует о проблеме с электроникой.

    Механика

    Нередко о наличии механической поломки может свидетельствовать ухудшение точности работы станка или же некачественный результат. Например, на заготовках остаются волнистые края, пропущенные участки, неровности, надрывы круглых заготовок. Ось может углубляться больше, чем нужно, отклоняться от заданных координат.

    Также к механическим неполадкам относятся: вибрация устройства, проблемы со шпинделем, подшипниками, осью, шаговым двигателем, люфт.

    Поломки вспомогательных деталей

    К таким поломкам относятся: скопление воды в цанге либо гайке шпинделя, не работает помпа охлаждения, перегрев шпинделя, неполадки с вакуумным насосом.

    Неисправностей ЧПУ станков бывает много. Чтобы точно их выявить и подобр ать оптимальный способ устранения, нужна диагностика с помощью сервисного центра.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Что такое термостат на дизельных двигателях
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector